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中電豐業總經理王德軍:國外有相當比例的加氫站是現場水電解制氫

來源: 2019-09-02

中電豐業是一家水電解制氫及氫能源綜合利用解決方案提供商,專注于氫能源領域研發、生產、銷售的“交鑰匙”工程,是一家國家高新企業。公司從開始代理國際著名氫能源品牌,到消化吸收自我創新,制造擁有完全自主知識產權的制氫供氫設備,未來公司將著力在可再生能源的儲能端發力。

以下是訪談記錄:

香橙會研究院:中電豐業的主營業務是什么?

王德軍:中電豐業是一家專注于氫能源相關業務的公司,前期業務主要在制氫設備方面。我們在制氫設備領域已經做了12年,一直在為工業領域的客戶提供解決方案及制氫設備,共向國內外用戶提供了二百余套的設備及方案。

下游應用范圍很廣,涵蓋傳統工業、石油化工、電子、冶金、光纖、玻璃等諸多領域。隨著燃料電池汽車產業的發展,氫開始作為能源出現,我們又多了一個應用前景廣闊的市場。

目前在氫能源的各種應用,如加氫站、制氫儲能和應急電源等都有業績成果。今年我們承接了雄韜股份在大同市興建的國內第一個現場加氫制氫一體站項目,目前項目已經完成并在試運行。

2018年我們在成功第一輪融資后,在山東濰坊成立了山東海氫能源科技有限公司。海氫能源將投資數億元建設大型制氫工廠,業務范圍不僅是水電解制氫設備,還包括加氫站和氫源業務。

制氫、儲能、加氫、氫源將是我們的四大業務板塊。預計今年7月份規劃數萬平米的氫能源產業園將竣工交付使用。

香橙會研究院:作為氫氣生產設備的提供商,切入加氫站建設的優勢是怎樣的?

王德軍:氫燃料電池的加氫站業務是我們這類制氫設備廠商設備的下游應用之一,此前十幾年我們做的氫站項目,都包含制氫儲氫和供氫加氫。這樣大大小小的氫站我們做了200多個,積累了豐富的技術和項目管理及設備運行維保的經驗,唯一的區別是這些氫站的氫氣用途不是給汽車加氫,而是給其他應用加氫,但工藝流程大同小異。 

所以,作為氫氣生產設備的提供商,我們非常了解氫氣的特性,具備更多跟氫氣打交道的經驗。

香橙會研究院:目前電解水制氫的能力能否滿足加氫站的需要?

王德軍:目前我們的產品制氫能力從每小時不到1立方到每小時1000立方都有,設備有國產也有進口的,相關配套部件也有成熟且性價比高的產品,可以為客戶提供量身定做的技術方案和設備。

 從技術的角度來講,水電解的制氫能力完全滿足加氫站的要求。從氫氣的品質來講,沒有任何其他方式更適合目前的汽車加氫示范站。

從經濟角度來講,只要所在區域電價合適,也沒有問題。因為技術,規模,物流和環保等的原因,國外有相當比例的加氫站是現場水電解制氫。

從目前我國對氫氣的管理來講,現場制氫加氫一體站只要符合標準和規范,也不是不可以。

香橙會研究院:電解水制氫的成本情況如何?如何解決成本問題?

王德軍:目前電解水制氫成本主要是電的成本,每立方氫氣生產需要5度電左右,國內外情況都差不多是這樣。不過我反對不考慮其他因素,譬如當地資源、技術、物流、環保、品質、氫源、安全等等,只在紙面上比較各種制氫技術的產氫成本。降低設備成本、降低能耗、擴大規模、多能互補、結合調峰調頻等等都是解決水電解制氫成本問題的途徑。

香橙會研究院:電解水制氫設備的技術難點在哪里?目前公司情況如何?

王德軍:和電堆有些類似,難點還是在膜、電極材料和催化劑上面。由于受這些因素影響,國內產品在這方面與國外還有一定的差距,這種差距會造成對電流密度的影響,譬如說國外某些堿性制氫的電流密度已經到了1A/㎡,國內還在努力奔向0.4/㎡。

PEM純水電解的差距更大,也許我孤陋寡聞,迄今我沒有看到任何一家企業有單體電解槽超過10立方/每小時的成熟的PEM制氫工業運行效果,國外主流的已經到了2MW,也就是400立方/小時。我們正在想盡辦法突破這個瓶頸,也希望國內同行齊心協力。

香橙會研究院:電解水的技術路徑和其他路徑比較最大的優勢在哪?

王德軍:電解水最重要的特點是氣體的品質,純度最高,最適合氫燃料電池汽車的要求。像目前我們的堿性水電解制氫設備生產的氫氣單槽產量每小時可達到1000立方米,生產的氫氣純度可達99.999%,露點-70℃,產氫量10-100%可調。

同樣我們的PEM純水制氫領域,產品可集成到柜式箱體,有水有電即可隨時制氫。 我們研發的350公斤PEM制氫加氫一體機體積非常小,特別適合小場景實驗室或者無人機等即時制氫加氫。

香橙會研究院:公司的四塊業務制氫、儲能、加氫、氫源未來將如何發展?

王德軍:第一塊業務是傳統的制氫設備,我們會繼續開拓市場,我們從最早純代理國際產品到目前擁有自主品牌有一個過程,往后向更高能量密度、更高生產效率邁進也需要一個過程,但這不僅僅是一個公司需要面臨的問題,也是整個行業所面臨的問題。

第二塊業務是制氫儲能,我們也在緊跟形勢步步推進,參與了一些小規模的示范項目。

第三塊業務是加氫站業務,我們已經實現了零的突破,在大同參與了制氫加氫一體站的建設。 

第四塊是氫源,氫源是我們一個專門的小團隊正在努力的新方向,可能是我們最大的突破。

目前公司所涉及業務中,我們最看重制氫儲能,特別是可再生能源制氫和儲能應用。

目前我們聯合公司股東山東濰焦集團,積極響應山東省新舊產能轉換號召,雙方將投資數億元在山東濰坊共同打造一座大規模制氫并適應棄風、棄電、棄光、棄水等儲能市場需求的現代氫能源產業園和氫能研發中心。

目前該工程立項已經完成,建設工程已經開工,按目前的規劃,公司將投建一個年生產能力在200臺套MW級以上的大型水電制氫設備生產工廠,建成后產能全球最大。

香橙會研究院:能否詳細介紹一下公司的可再生能源儲能應用業務?

王德軍:由于可再生能源的不可預測波動性特點,要求制氫設備在額定壓力范圍內連續可調,以適應電源供應的波動間歇性。

為此我們推出了寬頻兆瓦級水電解技術,我們目前的水電解制氫可以將間歇的棄風、棄光、棄水的電能通過我們的設備轉換成氫能。

針對大規模10MW以上的制氫儲能業務,目前我們獨創的“寬頻寬負荷電解運行模式”已經獲得專利,通過并聯可達到200MW規模以上,示范項目氫氣的綜合成本可以降低至20元/kg。

香橙會研究院:公司目前的盈利情況如何?在擴大的過程中是否有融資的需要?

王德軍:就整個氫能源產業鏈來講,目前上游企業是盈利的。十幾年來,我們團隊在開源節流方面下了很多功夫,尤其是公司管理形成了既人性又嚴格的管理流程,我們視員工為公司最大的財富,因此,員工流失率非常低。有將近一半的員工自公司創辦以來一直跟著我們,我非常感激他們。

公司成長的過程中肯定有對資金的需求,我們也不例外。根據氫能源的技術市場情況,我們也在儲備更多的靠譜的有經濟性的投資項目,希望對我們業務感興趣的投資方溝通交流。

我們是一個具有國際視野和國際胸懷的新銳團隊,下一步也會進行一些資本方面的操作,期待和氫能源同行一起為我國氫能源行業的發展貢獻一己之力。

 

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